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                                  常見的包裝機故障是什麼

                                  來源:[seo:selfurl]
                                  發佈時間:2018-09-10

                                      包裝機械使用時間長了,是在連續工作、負荷情況下,容易出現一些電氣故障及機械故障,諸如:封口不牢、機器走走停停、起步時保險絲熔斷、運行中發出"吱吱聲"、溫度無法控制、封口處成品袋變形及彎曲、封刀壓印處出現氣泡或不規則痕紋等。
                                      結合包裝機實際使用經驗 ,針對其中幾種故障,分析其起因 ,提出了相應的解決方法,並闡述了連續封口機的保養問題,希望對使用連續封口機的企業及個人有所幫助。
                                  1.封口不牢 封口不牢是連續封口機的常見故障之一,封口不牢有三層意思:
                                  赌博游戏封口處無法封上;
                                  ②在封刀壓力作用下,袋口雖封上了,但稍用力擠壓或撕剝 ,封口便又開裂;
                                  ③對封口處進行剝離試驗時,出現一半分離的現象 ,這樣的赌博游戏封口質量仍不合格,因爲內容物在儲運過程中經擠壓很容易漏掉。這種情況在複合裏料爲OPP、吹塑PE時常常出現。 
                                  造成*種故障的原因主要有以下幾種。
                                  (1) 熱封溫度不夠 通常情況下  ,以OPP爲裏料的複合袋  ,當制袋總厚度爲80~90μm時  ,熱封溫度要達到170~180℃;以PE爲裏料的複合袋制袋總厚度爲85~100μm時 ,溫度宜控制在180~200℃ 。只要制袋總厚度有所增加,熱封溫度就相應增加。
                                  (2) 熱封速度過快 封不上口還與封口機速度快慢有關。如果速度過快 ,封口處還未來得及熱化就被牽引輥傳送至冷壓處進行冷卻處理了,自然達不到熱封質量要求 。
                                  (3) 冷壓膠輪壓力不冷壓膠輪上下各有一個,它們之間的壓力要適中,調節壓力時需夾緊彈簧。 
                                  (4) 熱封薄膜質量有問題 封口封不上還與熱封薄膜質量有關,如果複合裏料電暈處理不均勻 ,並恰好出現在封口處 ,無法封口 。然而一旦出現 ,產品會報廢。所以在彩印包裝行業,是下道工序監督上道工序,一發現質量問題,及時分析起因並加以解決。 如果封口處有水分、髒污,也會造成封口不牢 。 總之,解決*種封合不牢問題 ,一般可適當增加熱封溫度,再減少熱封速度,同時增加冷壓膠輪的壓力。 
                                  導致二種封口不牢故障的原因主要有以下幾點。
                                  (1) 熱封溫度不夠需適當增加熱封溫度解決問題 。
                                  (2) 熱封刀的刀面不夠平整 熱封刀分上、下兩片 ,通常熱電耦裝於其中,用來感應溫度的傳遞情況 。熱封刀上有三個螺桿 ,中間的螺桿起支撐刀片的作用,其他兩個螺桿都配有壓力彈簧及墊片,主要用於調節熱封刀壓力,上、下刀片各有兩個彈簧 。造成熱封刀刀面不平整的主要原因是中間螺桿裝斜了,不是水平的 ;或者是上熱封刀的壓力彈簧壓力不均 。 解決方法是重新校正中間螺桿的位置 ,使其處於水平狀態 。如果上、下熱封刀不平衡,則要通過調節壓力彈簧來實現,讓彈簧向外退時 ,熱封刀將向下墜;將下刀片的彈簧向上施緊時 ,熱封刀將向上移動 。
                                  (3) 冷壓膠輪壓力不均 冷壓膠輪壓力不均同樣也會造成此類封口不牢故障,解決方法同*種情況差不多 。 
                                  導致第三種封口不牢故障的原因主要有兩點。
                                  (1) 熱封刀壓力不均或冷壓刀壓力不均 熱封刀和冷壓刀上的調節是一樣的 。
                                  (2) 熱封刀的刀面不夠平整 參照二種封口不牢故障的相應解決辦法。 
                                  2.保險絲熔斷 該封口機電動機的主要作用是帶動變速箱及各部件齒輪傳動 。有時封口機一啓動 ,就會出"吱"聲,無法正常運作  ,發生火線上保險絲熔斷現象 。該故障先應檢查電源是否正常 ,而後將電源切斷 ,用電阻檔測一下開關是否損壞 ,另外還應認真檢查線路及電機是否短路 。通常電機短路、繞組燒損或斷線時 ,一啓動封口機 ,保險絲就熔斷。發生此故障的另一個原因是保險絲規格太小,相應增加其規格,便可以解決問題。 
                                  3.運行中出現"吱"聲 該故障出現在封口機運行過程中,"吱"聲往往是突然發生的 ,接下來就是封口速度不均,造成赌博游戏封口壓印處紋路不好,影響產品外觀質量 。其間偶爾也能正常工作,但反覆無常 。 
                                  出現這種現象大多數是由於機械損壞或磨損嚴重 ,以及潤滑不好。 先循着發出的音響來尋找故障部位 。將背面保護板拆開 ,發現"吱"聲是由變速箱中傳出的  ,逐一將各固定螺絲拆下,發現變速箱內的潤滑脂已幹固,齒輪亮錚錚的,這說明故障起因是缺油。將同型號機油及潤滑脂混合後加入變速箱,並緊固螺絲復原  ,開機後"吱"聲消失 ,封口正常。 
                                  另外 ,如果高溫帶的接頭鬆弛、嚴重損磨,並且不乾淨、表面有污物,運轉過程中不與牽引輪同步,有時也會發出"吱"聲 。解決方法是換同規格的高溫帶。先用手將壓力輪彈簧壓縮,而後將高溫帶的一頭放置於膠輪上,另一頭則是用手扶住靠在另一膠輪上,將調速器設置爲低速 ,一啓動 ,靠着運動慣性,高溫帶就自動裝上去了。 有時"吱"聲也由直流並激電機發出。可能是電機軸承缺油產生 。如果是此種情況,則應拆下並加油潤滑,聲音就可剔除。 
                                  4.封口溫度失控無法控制溫度,熱封溫度不恆定,封口處不是被燒焦,就是封合不牢,封口變形 ,很難看。 造成該故障主要原因是溫度計已壞 ,修理 ;另外,熱電耦可能也壞了 ,不能正常地將感應溫度傳至溫度計上。換上同型號、同規格的熱電耦就可以。 機械方面的原因是熱封壓力不均,只要調節熱封刀的壓力彈簧,使其壓力一樣就可以。同時,熱封刀的壓觸面應保持乾淨,無污垢 。 還有一個原因就是複合材料本身的熱封質量不好 ,熱封係數發生變化 ,造成所承受的溫度不一樣。 
                                  5.封口機走走停停 我們在生產中曾遇到封口機走走停停、速度不一樣的故障,將封口機背面的面板拆開 ,發現電動機的軸杆連接處與變速箱連接處已出現脫落、鬆弛現象 。重新緊固螺絲 ,使之吻合,問題也就解決了。另外 ,主電機是靠碳刷接觸而運轉的 ,如果碳刷嚴重磨損,與滑環不接觸 ,或摩擦性不好 ,同樣也會造成封口機走走停停 ,換上同型號的新碳刷解決問題。 
                                  6.封口處出現氣泡及不規則痕紋 這種故障也較爲常見 ,雖然不能影響包裝物泄漏,但影響了包裝的美感,破壞了商品形象  。 導致此故障的原因主要有以下兩點。 (1) 設備使用時間長了 ,高溫帶上附着了灰塵及塑料屑等髒物,造成高溫帶不光滑、不平整 ,使得封口受熱不均勻,經冷壓輪壓合後出現氣泡 。清洗或重新換高溫帶剔除故障 。高溫帶一般寬1.5cm,厚約22μm,如果粘上髒物後實在洗不掉 ,就只好報廢 。 (2) 冷壓膠輪上有排列不規則的凹凸痕跡,直接反映到包裝上 ,使封口處出現較多的痕紋。爲了赌博游戏成型美觀,換冷壓膠輪。 
                                  7.包裝機設備保養中應注意的問題 (1) 應將封口機放置在通風、乾燥處,一般室溫維持在25℃左右 。 (2) 每運行48小時 ,就應向各運動部件加註6#機油 ,主要在齒輪、軸承及變速箱等處。 (3) 應定期除塵 ,保持整機清潔。不用時拔掉電源,用罩布將其遮蓋。 (4) 如果運行時間過長,關機前應將冷卻風扇打開,待溫度下降後再關機,因爲不冷卻就關機,高溫帶很容易損壞。 (5) 高溫帶應定期除污垢 ,以封口質量。 (6) 嚴重磨損部件應及時換 ,壽命會長 。



                                    

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