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                  包裝秤出現故障時如何處理?

                  來源:[seo:selfurl]
                  發佈時間:2018-07-26

                  包裝秤是一種自動計量的稱重設備 ,使用包裝秤的時候做好一個承受其重量的平臺,這是爲了在工作運行過程中不會因爲設備的振動而影響到稱量的精度。可是在工廠的實際使用過程中 ,難免會出現一些問題,面對這些問題的時候 ,我們的工作人員該如何處理呢?以下是包裝秤常見的幾種故障問題 。
                  ①PLC沒有輸入
                  導致原因:控制器輸出數據線未插好 、控制器無輸出、數據線斷了
                  解決方法:插好數據線、檢查換控制器、換數據線 
                  ②電磁閥無信號
                  導致原因:PLC無輸出、PLC輸出點壞、PLC處於編程位置、電磁閥信號線斷了
                  解決方法:換PLC、把PLC打到運行位置、換信號線
                  ③正常工作過程中,氣缸突然不動作
                  導致原因:PLC無輸出、電磁閥損壞、氣缸或氣管損壞、線路不通
                  解決方法:換輸出點、修理或換電磁閥 、換或修理了氣缸氣管、檢查線路 
                  ④包裝秤夾袋門關閉後又自動打開,按啓動按鈕後料門打不開,在包裝過程中出現了差現象
                  導致原因:在成品的包裝中,出現問題多的就是差現象的發生 。引起差的原因很多,不同程度和不同現象逐一進行分析 。
                  1.每袋都差,且差很嚴重
                  2.偶爾連續幾袋出現差現象,且差數值不大出
                  3.重量不能夠在小範圍內穩定 ,偶爾出現差
                  解決方法:應對傳感器的接線板也要進行檢查,看其線路板上是否有虛焊或脫焊的現象 ,秤料斗上的杆進行檢查 ,看其是否有鬆動的現象,因爲杆是稱重傳感器與秤料斗之間的連接部件,杆的鬆動會造成稱重傳感器測量的不穩定性。這些都是有可能引起差現象的原因。
                  ⑤自動工作狀態下, 夾袋後若稱量顯示值到達定量值後不卸料
                  導致原因:在正常生產過程中要緩衝倉內有物料 ,包裝秤有條件的加裝低料位連鎖,到達低料位後停止打包,等待來料,否則會影響打包精度 。如果出現每包均比設定的理論目標值多或少 ,且比較穩定一樣。
                  解決方法:應將“提前量”增加或減少 ,進入“配方”狀態 ,將提前量值增加或減小
                  包裝秤的故障主要還是結合實際情況來處理,常見的故障可以依照上述方法,具體碰到的其他問題還是得結合現場分析調查 。




                    

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